目位于甘肃中部一个常住人口约 4000 人的建制镇，镇区沿国道分布，居民区、学校、卫生院、沿街商铺集中在约 1.2 平方公里范围内。此前污水直排附近沟渠，雨季异味明显，也是当地人居环境整治的督办事项。

项目基本情况：

·        设计规模：150m³/d，预留扩容至 200m³/d；

·        进水水质：生活污水为主，混有少量餐饮废水；

·        出水标准：一级 B；

·        建设条件：镇区边缘有一块约 200 平方米的闲置坡地，冬季最低气温约 -18℃，最大冻深约 1.2m。

起步阶段，镇里拿不准该建土建站还是买一体化设备，后来对比了建设周期、占地和运维难度，最终确定采用一体化设备方案。这类项目的整体思路，在 成功案例 里能看到不少同类项目的实施情况。

二、第一步：现场勘查与水质检测

很多项目栽在第一步——没有做水质检测就定工艺。

项目组连续三天分时段取样，测得的进水数据大致是：COD 280～420mg/L，BOD 130～200mg/L，氨氮 25～45mg/L，SS 180～260mg/L，pH 6.8～7.6。餐饮废水汇入后，油脂含量偏高，这一点直接影响了后面的工艺选择。

勘查还发现两个情况：一是场地地下水位较高，设备基础必须做抗浮设计；二是拟建位置距最近居民楼约 15 米，设备运行噪音要控制。

三、第二步：工艺方案确定

根据水质和场地条件，方案最终确定为"预处理 + A²/O + 二沉 + 消毒"的组合，并针对本地冬季低温做了加强设计。

预处理段：设置格栅与隔油措施，先把餐饮废水中的油脂和悬浮物截留，避免油脂包裹活性污泥、影响生化效率。

生化段：厌氧、缺氧、好氧三段容积比按 2:3:7 配置，水力停留时间合计约 12 小时，兼顾脱氮除磷需求。

沉淀与消毒：二沉池完成泥水分离，清水进入消毒单元，采用次氯酸钠消毒，确保出水粪大肠菌群达标。

冬季强化：采用半地埋式安装，罐体外做 50mm 聚氨酯保温层；进出水管埋深 1.5m，超过当地冻深；生化池预留加热接口，极端低温时启用。

方案确定后，设备按 150m³/d 规格定制生产，同时预留了后续扩容的接口。

四、第三步：生产与运输

设备在本地工厂完成加工，主要材质为 Q235 碳钢，罐体内衬环氧煤沥青，干膜厚度检测为 320μm；曝气器选用 EPDM 膜片，适应偏碱性的当地土壤环境。

整个生产周期约 20 天。设备为整体预制，分两段运至现场，运输前做了加固和防腐层保护。

五、第四步：现场安装

安装阶段有几个关键控制点：

基础处理：场地按抗浮要求浇筑钢筋混凝土底板，设备用锚栓固定，底板标高经过精确测放。

吊装就位：设备分体吊装后进行对接、焊接、试水，确认无渗漏。

管路连接：进水管、回流管、出水管按设计坡度铺设，接口处做好密封；伴热带和保温层同步施工。

电气安装：控制柜置于地面检修间内，避免受潮；液位计、流量计、溶解氧仪等仪表逐台校验。

回填与地面恢复：设备顶部覆土 60cm，地面恢复为绿地，与周边环境协调。

六、第五步：调试与菌种培养

安装完成后的调试，是决定出水能否达标的关键环节。

由于调试期在秋季，水温约 15℃，条件相对有利。调试流程大致是：清水试运行 3 天，检查设备运转和管路密闭性；投加外购活性污泥作为种泥，逐步进污水；控制溶解氧在 2～4mg/L，每天监测 COD、氨氮；约 20 天后，污泥浓度稳定在 3500mg/L 左右，出水水质趋于达标；随后进入正式进水运行。

原水与出水检测对比（调试完成后连续一周均值）：

指标	进水	出水	去除率
COD（mg/L）	356	43	87.9%
BOD（mg/L）	168	16	90.5%
氨氮（mg/L）	34	5.2	84.7%
SS（mg/L）	212	18	91.5%

七、第六步：冬季运行与验收

进入冬季后，罐内水温稳定在 9～13℃，出水指标略有波动但始终在标准范围内。运维人员每周巡检一次，重点看曝气是否均匀、液位是否正常、管路有无冻结。

验收环节提交了设计文件、设备合格证、安装调试记录、连续水质检测报告和运行台账，顺利通过。

八、第七步：长期运维怎么安排

项目交付后，镇里采取了"本地厂家托管 + 村级看护"的方式：厂家每季度上门做一次全面保养，更换易损件、清洗曝气器、复核水质；村里安排一名兼职人员负责日常观察和记录。

这套机制运行下来，年运维费用在可控范围内，也避免了"建好没人管"的老问题。

九、投资与运行费用的大致情况

项目总投资在七十万元左右，包含设备、土建基础、管网接入和调试费用。与土建站方案相比，一体化方案的土建量小、建设周期短，但设备投资在总投入中的占比更高。

从运行角度看，设备主要耗电部件是风机和提升泵，吨水电耗大致在 0.5 度左右；加上一名兼职管护人员的补贴和少量药剂费用，一年的运行支出在可控范围内。由于本地厂家提供了季度保养服务，非计划停机的情况很少，间接省下了不少应急成本。

对同等规模的乡镇项目来说，这笔投入和运行费用具备一定参考性，但实际数额会因场地条件、管网长度、出水标准的不同而有明显差异。项目前期如果能把管网、基础、设备、调试几块费用一并测算清楚，决策会从容很多。企业承接项目的业务范围和服务内容，可以在 公司简介 页面进一步了解。

十、经验小结

回过头看，这个项目能顺利落地，靠的不是什么高深技术，而是几件基础工作做扎实了：

·        水质检测必须做，尤其要识别餐饮油脂等干扰因素；

·        冬季设计必须前置，埋深、保温、加热接口一次做到位；

·        抗浮设计不能省，地下水位高的场地忽略这一点，后期返工代价很大；

·        调试不能赶工期，菌种培养需要时间，强行提前进水会拖长达标周期；

·        运维机制要同步建，设备是硬件，机制才是长期保障。

对于甘肃同类乡镇项目，如果规模在 50～200m³/d、出水执行一级 B，这套思路具备较强的参考性。涉及具体参数时，仍建议结合实际水质水量，由具备设计能力的厂家出具方案。若项目正在前期筹划阶段，也可以通过官网的 地埋式污水处理设备 页面了解同类产品的技术参数，作为比选的基础资料。

*本文数据为项目实测记录整理，具体项目实施应以现场勘查、水质检测和正式设计方案为准。*